15887873230焊接与切割作业安全用电-云南焊工证培训考试办理
焊接与切割作业安全用电
电接电的机会较多，在整个工作过程中需要经接电如在更换焊条时，焊工的手会直接触及焊条，有时还要站件作这样，电就在手上、身边和脚下。尤其是在容内和钢结构上的操作，周围都是金属，如果没有良好的操作习惯，稍有不慎，就可能造成触电事故。
一、电流对人体的伤害形式
电流对人体的伤害有三种形式，包括电击、电伤和电磁场生理伤害。
电击是指电流通过人体内部，破坏人的心脏、肺及神经系统的正常功能所造成的伤害。
电伤是指电流的热效应，化学效应或机械效应对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。
电磁场生理伤害是指在高频电磁场的作用下，使人出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。
人们通常所说的触电事故，基本上是指电击，绝大多数触电死亡主要是电击造成的。
二、影叫向电击严重程度的因素
在1000V以下的低压系统中，电流会引起人的心室颤动而导致触电死工心脏好比是一个促使血液循环的泵，当外来电流通过心脏时，原有的正常工作受到破坏，由正常跳动变为每分钟数百次以上细微的动这种细微颤动使心脏不能再压送血液，导致血液终止循环，大脑缺氧发生室息死亡。
焊接作业的触电事故的危险程度与通过人体的电流大小、持续作用时间 、途径、频率及人体的健康状况等因素有关。
1. 触电的危险程度主要决定于触电时流经人体电流的大小。根据实验研究，人体在触及工频（50Hz）交流电后能自主摆脱电源的最大电流约为10mA，这时人体有麻痹的感觉。若达20～25mA 则会出现麻痹和剧痛、呼吸困难的症状，随着人体电流的增加、致死的时间就会缩短。
夏季人体多汗、皮肤潮湿，或沾有水、皮肤有损伤、有导电粉尘时，人体电阻值（1000 Ω 以上）均会降低，因此极易发生触电伤亡事故。 超过摆脱电流人体就不能自主地摆脱电源，在无救援情况下，也会立即造成死亡，国内发生过36 V电压电击死人的事故。所以，在多汗、潮湿、狭小空间内更要重视用电安全，采取针对性安全措施，预防焊接触电事故发生。
2.电流流经人体持续时间越长，对人体危害越大。因此、发生触电时，应立即使触电者迅速地与带电体脱离。
3.电流通过人体的心肌、肺部和中枢神经系统的危险性大。从手到脚的电流途径最为危险，因为沿这条途径有较多的电流通过心脏、肺部和脊髓等重要器官，其次是从一只手到另一只手的电流途老，再者是从一只脚到另一只脚的电流途径。后者还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身或摔伤、坠落等严重的二次事故。
4.直流电流、高频电流和冲击电流对人体都有伤害作用、直流电的危险性相对小于交流电。然而，通常电器设备都采用工频（50Hz）交流电，这对人来说是最危险的频率。
5.人体的健康状况，对触电的危险性有很大关系。凡患有心脏病、肺病和神经系统等疾病的操作者，触电会产生极大的危险性
三、人体触电方式
按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击可以分为下列几种情况∶
1.低压单相触电
人体在地面或其他接地导体上，人体的某一部位触及一相带电体的触电事故。大部分触电事故都是单相触电事故。
2.低压两相触电
人体两处同时触及两相带电体的触电事故。这时由于人体受到的电压可高达220V或360V、所以危险性很大。
3.跨步电压触电
当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中产生电压降，人在接地点周围。两脚之间出现的电压即为跨步电压。由此引起的电为跨步电压触电。高压故障接地处或有大电 流流过的接地装置附近、都可能出现较高的跨步电压。
4.高压电击
对于1000V以上的高压电气设备，当人体过分接近它时，高压能将空气击穿使电流通过人体，此时还伴有高温电弧，能把人烧伤。
四、安全电压
通过人体的电流越大，致命危险越大，持续时间越长，死亡的可能性越大。能引起人感觉到的最小电流值称为感知电流，交流为1mA，直流为5mA;人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱电流，流为10mA，直流为50mA;在较短的时间内危及生命的电流称为彩么命电流。交流为50mA。在有防止触电保护装置的情况下，人体允午通过的电流一般可按30mA 考虑。
通过人体的电流大小决定于外加电压高低和人体电阻大小，在一疗发情况下人体电阻可按1000～1500Ω考虑，在不利的情况下人体电形且会降低到500～650Ω不利的情况是指皮肤出汗，身上带有导电性尘，加与带电体的接触面积和压力等，这些都会降低人体电阻。通常流经人体的电流大小是不可能事先计算出来的，因此，在确定安全条件时般不计安全电流而用安全电压表示，这个安全电压数值与工作环境有关。由于在不同环境条件下人体电阻相差很大，而电对人体的作用是以电流大小来衡量的，所以不同环境条件下的安全电压各不相同。
对于触电危险性较大但比较干燥的环境（如在锅炉里焊接），人体电阻可按1000~1 500Ω考虑，流经人体的允许电流可按30mA 考虑，则安全电压U=30×10-3×（1000～1500）=30～45V，我国规定为36V。凡危险及特别危险环境里的局部照明行灯、危险环境里的手提灯、危险及特别危险环境里的携带式电动工具，均应采用36V安全电压。
对于触电危险性较大而又潮湿的环境 （如阴雨天在金属容器里的焊接）人体电阻应按650Ω考虑，则安全电压U=30×10-3×650 = 19.5V，则我国规定在潮湿、窄小而触电危险性较大的环境中，安全电压为12V。凡特别危险环境里以及在金属容器、矿井、隧道里的手提灯，均应采用12V安全电压。
对于在水下或其他由于触电会导致严重二次事故的环境，流经人体的电流应按不引起强烈痉挛的5mA考虑，则安全电压U=5x10-3x650=3.25V。我国尚无规定，国际电工标准会议规定为2.5V以下。安全电压能限制触电时通过人体的电流在较小的范围内，从而在一定程度上保障人身安全。
五、焊接与切割作业发生触电事故的原因及防范措施
1.发生触电的危险因素
（1）焊割作业场所经常变动，如在高处焊割作业时，工作环境周围的高压或低压电网，裸导线等；在水下焊接或切割（如喷水式水下电弧切割）时，人体电阻显著降低；阴雨天在室外焊割作业或在地沟里站在泥泞潮湿地等的焊割作业，都增加了触电的危险性。
（2）焊接电源是与220/380v电力网络连接的没人提一旦接触这部分电气线路（如焊机的插座、开关或破损的电源线等），就很难摆脱。
（3）焊机的空载电压大多超过安全电压，但由于电压不是很高，使人容易忽视。另一方面，由于焊工在操作中与这部分电气线路接触的机会较多（如焊钳或焊枪、焊件、工作台和电缆等），因此它是焊接触电伤亡事故的主要危险因素。为了说明其危险性，我们以焊条电弧焊机空载电压（70v左右）来做分析。在更换焊条时，如果焊工的手触及焊钳口，则通过一只手和两只脚形成一个回路。假如焊工的手与焊钳口接触良好（接触面积大、手抓的紧），人体电阻R约为1000，此时通过人体的电流I为：
但是一般情况下电流强度达不到这个值，因为焊工的手不可能抓得很紧和达到大面积接触，而且还要加上鞋袜的接地电阻。如果是模压底于干燥安全鞋，电阻可达10000 ，两只鞋平行，并联电阻为5000 ，加上人体电阻1000，则通过人体的电流为：
Ir=U/Rr=70/1000=0.07A=70mA
这时焊工手不会感到轻度抽搐，但能够扔掉焊钳。
焊接触电伤亡事故大多是发生于下列不利情况：夏天身上出汗或在潮湿地操作，鞋袜潮湿，鞋底又薄等。此时的电阻将降为1600 左右，焊工的手一旦接触焊钳口，通过人体的电流则为：
Ir=U/Rr=70/1600≈0.044A=44mA
这时焊工的收不回发生痉挛，甚至不能摆脱，这样就会有生命危险。
应当强调指出，登高的焊工作业者还会因触电发生痉挛，麻木和惊慌等，从高处跌落，造成二次事故。
（4）焊机和电缆由于经常性的超负荷运行，粉尘和酸碱等蒸汽的腐蚀，以及室外工作时间常受风吹、日晒、雨淋等，绝缘易老化变质，容易出现焊机和电缆的漏电现象，而发生触电事故。
2.工作环境按触电危险性分类
焊工需要在不同的工作环境中操作，因此应当了解和考虑到工作环境，如潮气、粉尘、腐蚀性气体或蒸汽、高温等条件的不同，选用核实的工具和不同电压的照明灯具等，以提高安全可靠性，防止发生触电。按照触电的危险性，工作环境可分为以下三类。
（1）普通环境。这类环境的触电危险性较小，一般应具备的条件为：
1）干燥（相对湿度不超过75%）。
2）无导电粉尘。
3）有木料、沥青或此状等非导电材料铺设的地面。
4）金属物品所站面积与建筑物面积之比小于20%。
（2）危险环境。凡具有下列条件之一者，均属危险环境。
1）潮湿（相对湿度超过75%）。
2）有导电粉尘。
3）用泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属或其他导电材料制成的地面。
4）金属武物品所占面积与建筑物面积之比大于20%。
5）炎热、高温（平均温度经常超过30℃）。
6）人体能够同时解除接地导体和电气设备的金属外壳。
（3）特别危险环境。凡具有下列条件之一者，均属特别危险环境。
1）特别潮湿（相对湿度接近100%）。
2）有腐蚀性气体、燃气、煤气或游离物。
3）同时具有上列危险环境的两个以上条件。
锅炉房、化工厂的大多数车间。机械厂的铸工车间、电镀车间和酸洗车间等，以及在容器、管道内核金属构架上的焊接操作，均属于特别危险环境。
3.焊接发生触电事故的原因
触电是各种焊接工艺和电弧切割、碳弧气刨、等离子弧焊接与切割等的共同的主要危险。焊接发生触电事故的情况往往比较复杂，可能在室内或室外，在高空或容器、地沟、船舱里，在更换焊条时或调节焊接电流、转移工作地点时等。但总体来说，焊接的触电事故发生于下述两种情况：一是初级焊接设备正常 运行时的带电体，如接线柱、焊枪或焊钳口等，或者靠近高压电网所发生的点击，即所谓直接电击。意外带电体是指正常情况下不带电，由于绝缘损坏或电气线路发生故障而意外带电的导电体，如漏电的焊机外壳、绝缘外皮破损的电缆等。
（1）焊接发生直接电击事故的原因
1）在焊工操作中，手或身体某部位接触到焊条、电极、焊枪或焊钳的带电部分，而脚和身体的其余部位对地和金属结构无绝缘防护；在金属容器、管道、锅炉里及金属结构上的焊接，或在阴雨天、潮湿地的焊接，比较容易发生这种触电事故。
2）在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位碰触接线柱、极板等导电体。
3）登高焊接作业触及低压电网、裸导线、接触后靠近高压电网引起的触电事故等。
（2）焊接发生间接电击事故的原因
1）人体碰触漏电的焊机外壳。
2）弧焊变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，变压器反接或错接在高压电源时，手或身体某部位触及二次回路的裸导体。
3）操作过程中触及绝缘破损的电缆、胶木闸盒破损的接线柱、开关等。
4）由于利用厂房的金属结构、轨道、天车、吊钩或其他金属物体代替焊接电缆而发生的触电事故。
4.预防触电事故通常采取的措施
为了防止在焊接操作中人体触及带电体，一般可采取绝缘、屏护、间隔、自动断电、保护性接地（接零）和个人防护等安全措施。
（1）绝缘。绝缘是防止触电事故发生的重要措施。但是，绝缘在强电场等因素的作用下会有可能被击穿。除击穿破坏外，由于腐蚀性气体、蒸汽、潮气、粉尘的作用和机械损伤，也会降低绝缘的可靠性能或导致绝缘损坏。所以，焊接设备或线路的绝缘必须符合安全规则的要求并与所采用电压等级相配合，必须与周围环境和运行条件相适应。电工绝缘材料的电阻率一般在109.cm以上，橡胶、胶木、瓷、塑料、布等都是焊机设备和工具常用的绝缘材料。
（2）屏护。屏护是采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等把带电体同外界隔绝开来。对于焊接设备、工具和配电线路的带电部分没如果不便包以绝缘或绝缘不足以保证安全时，可以采用屏护措施。例如，闸刀开关以及接线柱等一般不能包以绝缘，而需要屏护。
屏护装置不直接与带电体接触，因此，如开关箱、胶木盒等对所用材料的电性能没有严格要求。但是，屏护装置所用材料应当有足够的机械强度和良好的耐火性能。凡用技术材料制成的屏护装置，为了防止屏护装置意外带电造成触电事故，必须将屏护装置接地或接零。
（3）间隔。间隔就是为了防止人体触及焊机、电线等带电体，或为了避免车辆及其他器具碰撞带电体，或为防止因火灾和各种短路等造成的事故，在带电体和地面之间、带电图与其他设施和设备之间带电体与带电体之间均需保持一定的安全距离。这在焊接设备和电缆布设等方面都有具体规定。
（4）焊机的空载自动断电保护装置。
（5）个人防护用品：绝缘鞋、皮手套、干燥的帆布工作服，橡胶绝缘垫等。
（6）为了防止焊工操作时用人体接触意外带电体发生事故，焊机外壳必须采取保护性接地或保护性等等安全措施。
