15887873230电气火灾和爆炸的原因与 防火与防爆的措施
一、电气设备或线路过热
电气设备正常工作时产生热量是正常的。因为电流通过导体，由于电阻存在而发热;导磁材料由于磁滞和涡流作用通过变化的磁场时发热;绝缘材料由于泄漏电流增加也可能导致温度升高。这些发热在正确设计、正确施工、正常运行时，其温度是被控制在一定范围内，一般不会产生危害。但设备过热就要酿成事故。过热原因有以下几种情况∶
1 短路
相间短路、对地短路、匝间短路等，都会造成电流成几倍或几十倍增加，电气设备和线路急剧发热。
2.过载
由于设计不合理或使用不合理，造成热量长时间积累而电气设备或线路温度升高。
3.接触不良
导线连接不好、铜铝金属的电解作用、活动触头压力不够、接线螺丝松动、导电接合面锈蚀等都造成接触电阻增加，接触部分过热，温度很快升高。
4.铁芯发热
铁芯截面不够，硅钢片绝缘破坏，长时间过电压使磁滞和涡流损耗增加，没有按正确的 NB%值使用，铁芯热量积累而温度升高。
5.散热不良
电机电器在工作时都考虑了一定的空气对流，以达到散热目的，如电机的风扇、电器的散热孔、晶体管的散热片，一旦这些作用被破坏，则容易造成温升过高。
另外，有些照明灯具如碘钨灯，工作时温度很高，1000W碘钨灯表面温度可达500℃～800℃。如果散热条件不好，长时间使用，很容易引起火灾。
二、电火花和电弧
电火花是击穿放电现象，而大量的电火花汇集形成电弧。电火花和电弧都产生很高的温度、在易燃易爆场所它是一个极大的祸根。
有些电器正常工作时就产生火花，如触点闭合和断开过程、整流子和滑环电机的炭刷处、插销的插入和拔出、按钮和开关的断合过程等，这些是工作火花。有些则是线路、电器故障引起的火花，如熔断器熔断时的火花、过电压火花、电机扫膛火花、静电火花、带电作业失误操作引起的火花等则是事故火花。无论是正常火花还是事故火花，在防火防爆环境中都要限制和避免。
另外白炽灯点燃时破裂、氢冷电机爆破、电瓶充电时爆破、充油设备（电容器、电力变压器、充油套管等）在电弧作用下爆破等也都容易引起火灾和爆炸。
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所有防火防爆措施都是控制燃烧和爆炸的三个基本条件，使之不能同时出现。因此，防火防爆措施必须是综合性的措施，除了选用合理的电气设备外，还包括保持必要的防火间距、保持电气设备正常运行、保持通风良好、采用耐火设施、装设良好的保护装置等技术措施。
三、保持防火间距
选择合理的安装位置，保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插销、熔断器、电热器具、照明器具、电焊设备、电动机等均应根据需要，适当避开易燃物或易燃建筑构件。天车滑触线的下方，不应堆放易燃物品
10 kV及以下的变、配电室不应设在爆炸危险场所的正上方或正下方;变、配电室与爆炸危险场所或火灾危险场所毗邻时，隔墙应是非燃材料制成的。
四、保持电气设备正常运行
电气设备运行中产生的火花和危险温度是引起火灾的重要原因。因此，防止过大的工作火花，防止出现事故火花和危险温度，
即保持电气设备的正常运行对于防火防爆也有重要的意义。保持电气设备的正常运行句括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不
超过允许值，包括保持电气设备足够的绝缘能力、保持电气连接良好等。
在爆炸危险场所，所用导线允许载流量不应低于线路熔断器额定电流的1.25倍和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。
五、接地
爆炸危险场所的接地（或接零）较一般场所要求高，应注意以下几点∶
（1）除生产上有特殊要求的以外，一般场所不要求接地（或接零）的部分仍应接地（或接零）。例如，在不良导电地面处，交流电压 380V及以下、直流电压 440 V及以下的电气设备正常时不带电的金属外壳，还有直流电压110 V及以下、交流电压127 V及以下的电气设备，以及敷设有金属包皮且两端已接地的电缆用的金属构架均应接地（或接零）。
（2）在爆炸危险场所，6 V电压所产生的微弱火花即可能引起爆炸。为此，在爆炸危险场所、必须将所有设备的金属部分、金属管道以及建筑物的金属结构全部接地（或接零）、并连接成连续整体以保持电流途径不中断;接地（或接零）干线宜在爆炸危险场所不同方向不少于两处与接地体相连，连接要牢靠，以提高可靠性。
（3）单相设备的工作零线应与保护零线分开，相线和工作零线均应装设短路保护装置，并装设双极开关同时操作相线和工作零线
（4）在爆炸危险场所，如由不接地系统供电，必须装设能发出信号的绝缘监视装置，使有一相接地或严重漏电时能自动报警。
