15887873230特种作业中的电工作业
指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
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1、高压电工作业：
指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
2、低压电工作业：
指对1千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运、行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3、电力电缆作业：
指对电力电缆进行安装、检修、试验、运行、维护等作业。
4、继电保护作业：
指对电力系统中的继电保护及自动装置进行运行、维护、调试及检验的作业
5、电气试验作业：
对电力系统中的电气设备专门进行交接试验及预防性试验等的作业。
6、防爆电气作业：
指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。
电缆线路运行维护
电缆线路运行维护主要项目有建立电缆线路技术资料，进行电缆线路巡视检查、电缆线路预防性试验，防止电缆外力破坏，分析电缆故障原因。根据不同地理环境，还需要增添特殊维护工作，如杀白蚁、人井水样分析、"水树"切片检查和带电测量并监视其绝缘情况等。电缆线路运行维护应着重做好负荷监视、电缆金属套腐蚀监视和绝缘监视三个方面的工作。
1.电缆线路的负荷监视
（1）负荷监视内容。电缆线路长期超额定电流运行，会造成电缆温度过高，加快电缆绝缘的老化。做好电缆线路负荷监视工作，掌握电缆负荷变化情况和过负时间长短，有利于电缆运行状况的分析。电缆线路负荷的测量可用配电盘式电流表、记录电流表或钳形电流表测定。对无人值班的变电所电缆负荷的测定，每年应进行2~3次，1次安排在夏季、另1~2次则在秋冬季高峰负荷期间，根据预先选定的最有代表性的一天进行。根据测量结果，进行系统分析，以便采取措施，保证电缆安全经济地运行。
（2）电缆线路负荷监视注意事项。电缆线路负荷监视还应注意以下事项∶
①每一路电缆均应按电缆允许温度及散热最坏地段来确定最大负荷电流。
②敷设在土壤中、空气中的各种电力电缆的长期允许载流量不应超过规定。
③当电缆周围介质与环境不同于标准状况时，其长期允许载流量应进行修正。
④当电缆线路经过多种不同环境时，其长期允许载流量应根据条件最坏的一段计算，一般此段的长度不得少于10m。
2.电缆线路的温度监视
仅仅监视或控制电缆的负荷并不能保证电缆的正常运行，因为它还受环境条件和散热条件的影响，所以还应进行温度的监测。利用各种仪器测量电缆外皮温度、电缆接头温度等，目的是防止电缆绝缘超过允许最高温度而缩短电缆寿命。
（1）温度监视内容。
①电缆表面及其周围温度，应定期检查并记录。
②直埋电缆应选择电线排列最密集或散热情况最坏处检查其温度。
③测量电缆温度时，必须测量同地段土壤温度及当时的大气温度，计算月土壤、空气平均温度，并绘制年度土壤、空气温度曲线。
④同热力管道并行或交叉敷设的电缆，需要加强监视。
⑤电缆运行的温度参考电缆导体的长期允许工作温度（℃）。
（2）电缆外皮的温度测量。电缆外皮的温度测量，可确定电缆有无过热现象。测量时，先应确定测温点，按负荷最大时和散热条件最差的线段选择。对于与电缆接近或交叉的地区有外来热源的可能时，还应监测该地区的地温是否超过规定温升。一旦超过允许温度就应采取降温措施，以防止电缆过热损坏。电缆表面温度一般应选择在负荷最大时和散热条件最差处进行。可用热电耦、线绕测温电阻或压力式温度计，有条件时可用红外线测温仪测量。
（3）电缆接头温度的测量。电力电缆接头的温度是反映其运行状态的重要参数，通过对接头温度进行测量和监视，以全面了解其绝缘老化情况、准确评估其工作状念、及时发现其故障隐患，对提高电缆接头运行可靠性、减少故障发生次数、降低故障损失具有重要意义。
3.电缆金属套腐蚀监视
采用专用仪表测量邻近电缆线路周围的土壤，如果属于阳极区，则采取相应措施，以防止电缆金属套的电解腐蚀。如果电缆线路周围土壤是生活垃圾填土或润湿土壤，电缆金属套常发生化学腐蚀和微生物腐蚀，甚至发生最严重的杂散电流的腐蚀，此时应根据阳性区的电压值，选择合适的阴极保护措施或排流装置。
电缆铅包腐蚀生成物如为痘状及有黄或铁粉红、白色时可判断铅包为电解腐蚀。
4.电缆线路绝缘监视
为了及时发现电缆线路中的薄弱环节，消除可能发生电缆事故的缺陷，应按电缆线路的重要性编制预防性试验计划。金属护套对地有绝缘要求的电缆线路，在作预防性试验后还需对外护层作直流电耐压试验，以便能更及时发现和消除外护层的缺陷。对于异常运行电缆的监视应有专人负责，并有明显的图表记录和专用的电缆绝缘监视记录，在安排试验检修计划时应尽量考虑监督试验的要求。
对于在运行中发生事故经检修未能彻底消除缺陷，或在预防性试验中发现缺陷而未能及时加以消除者，这类电缆线路在投入运行后必须加强对其监视。监视要遵照《电力电缆运行规程》的规定和运行部门的运行实践经验，在较短时间内重复进行监督试验，及时检验缺陷有无变化。如在半年之内经过3次以上的试验，而缺陷没有变化，则可认为此缺陷已属于固定性的缺陷，可记入历史专档备案，而在运行中可以放弃监视而按照正常的情况管理，但其绝缘不能升级，应按现场评定绝缘等级的标准，在经过正常试验周期1~2次后重新评定。在监督试验中发生绝缘击穿，应通过检修消除缺陷。
5.防止人为外力破坏
