15887873230特种作业中的电工作业
指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。
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1、高压电工作业：
指对1千伏（kV）及以上的高压电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试、试验及绝缘工、器具进行试验的作业。
2、低压电工作业：
指对1千伏（kV）以下的低压电气设备进行安装、调试、运、行操作、维护、检修、改造施工和试验的作业。
3、电力电缆作业：
指对电力电缆进行安装、检修、试验、运行、维护等作业。
4、继电保护作业：
指对电力系统中的继电保护及自动装置进行运行、维护、调试及检验的作业
5、电气试验作业：
对电力系统中的电气设备专门进行交接试验及预防性试验等的作业。
6、防爆电气作业：
指对各种防爆电气设备进行安装、检修、维护的作业。适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。
电力电缆附件的作用及分类
电缆附件分为终端和中间接头两大类。
电缆附件不同于其他工业产品，工厂不能提供完整的电缆附件产品，只是提供附件的材料、部件或组件，必须通过现场安装在电缆上以后才构成真正的、完整的电缆附件。因此，要保持运行中的电缆附件有良好的性能，不仅要求设计合理、材料性能良好、加工质量可靠，还要求现场安装工艺正确、操作认真仔细，这就不仅要求从事电缆附件工作人员了解掌握电缆附件的有关知识，而且要有相应的工艺标准来严格控制。
（一）电力电缆终端
1.电缆终端的定义
安装在电缆末端，以使电缆与其他电气设备或架空输电导线相连接，并维持绝缘直至连接点的装置。
2.电缆终端的作用
（1）均匀电缆末端电场分布，实现电应力的有效控制。
（2）通过接线端子、出现杆实现与架空线芯或其他电气设备的电气连接，110kV及以上电压等级终端接线端子的内表面和出现杆的外表面需要镀银，减小接触电阻。
（3）通过终端的接地线实现电缆线路的接地。
（4）通过终端的密封处理实现电缆的密封，免受潮气等外部环境的影响。
3.电缆终端分类
（1）电缆终端按照使用场所可分为户内终端、户外终端、GIS终端和变压器终端。户内终端由于处于室内，自然界对其影响小，故可选用简单一些的型式，使制作成本降低。
（2）终端按其不同特性的材料分以下几种∶
①绕包式。这是一种较早应用的方式，用带状的绝缘包绕电缆应力锥，油纸绝缘电缆的内绝缘常以电缆油或绝缘胶作为主要绝缘并填充终端内气隙。电缆终端外绝缘设计，不仅要求满足电气距离的要求，还要考虑气候环境的影响。
②浇注式。用液体或加热后呈液态的绝缘材料作为终端的主绝缘，浇注在现场装配好的壳体内，一般用于10 kV及以下的油纸电缆终端中。
③模塑式。用辐照聚乙烯或化学交联带，在现场绕包于处理好的交联电缆上，然后套上模具加热或同时再加压，从而使加强绝缘和电缆的本体绝缘形成一体。一般用于35kV及以下交联电缆的终端上。日本在500kV交联聚乙烯电缆上也有应用，但操作工艺复杂，工期很长，影响了实际应用。
④热（收）缩式。用高分子材料加工成绝缘管、应力管、伞裙等在现场经装配加热能紧缩在电缆绝缘线芯上的终端。主要用于35kV及以下塑料绝缘电缆线路中。
⑤冷（收）缩式。用乙丙橡胶、硅橡胶加工成管材，经扩张后，内壁用螺旋型尼龙条支撑，安装时只需将管子套上电缆芯，拉去支撑尼龙条，靠橡胶的收缩特性，管子就紧缩在电缆芯上。一般用于35 kV及以下塑料绝缘电缆线路中，特别适用于严禁明火的场所，如矿井、化工及炼油厂等。
⑥预制式。用乙丙橡胶、硅橡胶或三元乙丙橡胶制作的成套模压件。其中包括应力锥、绝缘套管及接地屏蔽层等各部件，现场只需将电缆绝缘做简单的剥切后，即可进行装配。可做成户内、户外或直角终端，用在35kV及以下的塑料绝缘的电缆线路中。
现在电缆线路中应用最多的是热缩式、冷缩式和预制式三种类型的终端。
（二）电力电缆中间接头
1.中间接头的定义
中间接头是连接电缆与电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层，以使电缆线路连续的装置。
2.中间接头的作用
（1）电应力的控制。在电缆中间接头里，除了要控制电缆屏蔽切断处的电应力分布以外，还要解决线芯的绝缘割断处应力集中的问题，两端电缆外屏蔽切断处电应力的控制与电缆终端头有相同的要求。
（2）实现电缆与电缆之间的电气连接。
（3）实现电缆的接地或接头两侧电缆金属护套的交叉互联。
（4）通过中间接头的密封实现电缆的密封。
3.中间接头分类
（1）中间接头按照用途不同可以分为7种。
①直通接头。连接两根电缆形成连续电路。
②绝缘接头。将导体连通，而将电缆的金属护套、接地屏蔽层和绝缘屏蔽在电气上断开。以利于接地屏蔽或金属护套进行交叉互联，降低金属护套感应电压，减小环流。
③塞止接头。将充油电缆线路的油道分隔成两段供油。
④分支接头。将支线电缆连接至干线电缆或将干线电缆分成支线电缆。
⑤过渡接头。连接两种不同类型绝缘材料或不同导体截面的电缆。
⑥转换接头。连接不同芯数电缆。
⑦软接头。接头制成后允许弯曲呈弧形状，主要用于水底电缆。
在电力工程中使用最多的是直通接头和绝缘接头。
（2）中间接头按其不同特性的材料也分为绕包式、浇注式、模塑式、热（收）缩式、冷（收）缩式、预制式等6种类型。其中预制式有整体预制式和组装预制式，整体预制式主要部件是橡胶预制件，预制件内径与电缆绝缘外径要求过盈配合，以确保界面间维持足够压力。组装预制式以预制橡胶应力锥及预制环氧绝缘件在现场组装并采用弹簧机械紧压。现在电缆线路中应用最多的是热缩式、冷缩式和预制式三种类型的中间接头。
（三）对电缆附件的技术要求
1.电缆附件的基本技术要求
一般电缆线路的故障大部分发生在电缆的附件上，故电缆的附件无论从理论上或实际中都证实是电缆线路的薄弱环节，因此电缆附件的质量直接关系到电缆线路的运行安全，所以电缆的接头必须满足以下一些技术要求。
（1）导电性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时，导电性能的连续性发生了变化，为保证不减少电缆的输送电能，要求连接处的电阻与同长度、同截面、同材料导体的电阻相同（在实际施工中是较难达到的），运行后连接处的电阻应小于同长度、同截面和同材料导体电阻的1.2倍。
（2）机械强度良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时，电缆的机械强度也发生了变化。为了保证电缆有足够的机械强度，要求连接处的抗拉强度不低于导体本身的60%，并具有一定的耐振动性能。
（3）绝缘性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时，连接处必须去除电缆的绝缘，一般都需加大连接点的截面和距离等，从而使接头内部的电场分布发生不均匀现象，因此在接头内部不但要恢复绝缘，并且要求接头的绝缘强度不低于电缆本体。
（4）密封性能良好。电缆与电缆之间或与其他电气设备连接时，连接处电缆的密封被破坏。为了防止外界的水分和杂物的侵入，防止电缆或接头内的绝缘剂流失，电缆附件均应达到可靠的密封性能要求。
（5）防腐蚀。在制作电缆接头时，要使用焊剂、清洁剂、填充物和绝缘胶等之类的材料，这些材料必须是无腐蚀性的，并且在接头部位的表面采取防腐蚀措施，以防止周围环境对接头产生腐蚀作用。
2.密封处理
电缆接头的增绕绝缘及电场的处理是接头成败的关键，但接头密封工艺的质量往往直接牵涉到电缆接头能否正常安全运行，必须重视密封处理这一环节，在设计和安装上应予以充分考虑。
（1）油纸电缆密封。对于油浸纸绝缘电缆，因其绝缘外有金属护套（铅或铝包），因此都采用封铅工艺来进行附件的密封处理。封铅要求与电缆本体铅（铝）包及接头套管或终端法兰紧密连接，使其达到与电缆本体有相同的密封性能和机械强度。另外、在封铅过程中又不能因温度过高、时间过长而烧伤电缆本体内部绝缘。
高压、超高压充油电缆接头和终端在运行中往往要承受一定的压力，所以封铅要求较高，一般应分两次进行，内层为起密封作用的底铅，外层为起机械保护作用的外铅。高压、超高压电缆在运行中对护层绝缘要求较高，所以在接头铜盒外要加灌沥青绝缘胶，同时也起一定的密封作用。
（2）塑料电缆密封。对于塑料电缆绝缘外有密封防水金属护套的高压、超高压电缆附件，常采用与充油电缆相同的封铅来进行密封;对于塑料电缆绝缘外无密封防水金属护套的中、低压电缆附件，则通常用一些防水带材及防水密封胶来进行电缆附件密封。我们前面已经分析过，水分的侵入会在塑料电缆绝缘表面形成水树枝现象，从而会大大加速其绝缘的老化，所以说塑料电缆的密封要求是很高的。
3.电晕及限制电晕放电的方法
（1）电晕放电现象的一般描述。在极不均匀电场中，最大场强与平均场强相差很大，以至当外加电压及其平均场强还较低时，电极曲率半径较小处附近的局部场强已很大。在这局部场强区中，产生强烈的游离，但由于离电极稍远处场强已大为减小，所以，此游离区不可能扩展到很大，只能局限在电极附近的局部场强范围内，伴随着游离而存在的复合与反激励，发生大量的光辐射，使在黑暗中可以看到在该电极附近空间发生蓝色的晕光。这就是电晕，这个晕光层就叫电晕层。当电晕放电达到一定程度后，就会导致沿面闪络。
（2）限制电晕方法。运行中的电缆终端瓷套管表面、安装在湿度较大地方的户内电缆终端（如老式干封头）、环氧树脂头及新型各类热缩头三芯分叉处的电缆尾线引出的部位、安装在废气污染较严重地方的户外终端尾线及出线夹具、油纸电缆接头铅包端口、塑料电缆接头铜屏蔽及半导电体切断部位等地方很容易出现电晕，所以在电缆终端、接头绝缘设计和安装运行环境方面要充分考虑到电晕放电的现象。根据电晕放电的一些特征，我们常常采用一些必要的方法来改善电场，限制电晕的发生。
