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2022年华宁县怎么报名焊工证考试?在哪里培训?

[日期:2022-06-30]   来源:云南技能培训网  作者:云南技能培训网   阅读:571次

云南省焊工证培训报考流程(2022年)

焊工操作证:

焊工是一种技术型工种,从事焊工必须持上岗证工作,焊工操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗,全国通用。(焊工上岗证以应急管理部颁发的特种作业证书为准)

报考咨询:18206863120(微信同号)


特种设备焊接操作证:

进行锅炉等压力容器的焊接工作则需考取压力容器焊接许可证,压力容器焊接许可证由市场监督管理局(原质监局)颁发证书。


建筑焊工证:

建筑焊工是指建筑施工特种作业,建筑焊工证书适用于建筑工地上,同时在建筑工程招标时也可作为投标资质之一使用。(建筑焊工证由住房和城乡建设厅颁发)


焊工短期技能培训内容:

第一周:焊工基础(电焊工安全操作规范及设备工具的安全使用)手工电弧焊操作技能培训(例如:手工焊接设备、焊接材料、工具。各种焊接位置的操作技能,单面焊双面成型技术的操作技巧)。


第二周:氧、乙炔焊接与切割,等离子弧切割(气焊与切割设备的使用及安全操作规程),各种厚板、薄板气焊与切割操作技巧。


第三周:手工钨极氩弧焊技术(例如:氩弧焊设备及工具的安全使用和安全操作规程);氩弧焊焊接厚、薄板各种焊接位置的安全操作技巧;常用有色技术材料,例如:铝合金材料的焊接技巧。


第四周:二氧化碳气体保护电弧焊技术(例如:二氧化碳焊接设备、设备工具的安全操作规程);二氧化碳气体保护焊焊接位置的操作技巧。



不锈钢储罐双面氩弧焊工艺


一、双面氩弧焊工艺摘要

不锈钢储罐一般是常压容器,容积大,设计壁板较薄,常用的焊接工艺是手工焊条焊,施焊时飞溅大,焊接内应力大,单面焊接变形大,焊接质量难以控制。而氩弧焊正好能克服上述缺点,其焊接过程没有飞溅,没有熔渣。但由于不锈钢亲氧力强,高温易氧化,单面氩弧焊打底容易出现“渣状焊缝”,导致焊接接头区域“贫铬”,在腐蚀性介质中过早失效。而且单面焊受坡口组对影响较大,容易出现未焊透、根部未融合等焊接缺陷。为克服单面氩弧焊上述缺陷及单面氩弧焊焊接内应力不均而引起的变形,提高无损检测拍片合格率,现建议采用双人对焊缝双面同时进行焊接,即双面氩弧焊工艺。


二、具体工艺参数

1、焊缝坡口形式及尺寸

焊接位置

壁厚

坡口形式

坡口尺寸

间隙

钝边

坡口角度

罐壁纵焊缝

5~8

单V型

1~2

1~2

65~75

罐壁环焊缝

5~8

单V型

1~2

1~2

45~55

注:坡口采用坡口机加工,施焊前坡口表面及周边100mm范围内的污染物必须清理干净,必要时用干抹布擦干,内边焊缝组对错边量不得大于0.5mm。

2、焊接工艺参数

焊接方法

焊接区域

焊材规格

电源极性

焊接电流(A)

焊接电压(V)

焊接速度(mm/min)

氩气流量(L/min)

GTAW

双面打底

Φ2.4

70~100

10~12

70~110

10~14

SMAW

填充盖面

Φ3.2

90~120

20~24

60~80

/

3、焊材选用推荐表

①氩气宜采用99.99%纯氩,并附有产品合格证。

2)、对于不同的奥氏体不锈钢,焊材推荐如下表


材料名称

焊丝

焊条

0Cr18Ni9(304)

ER308 (H0Cr21Ni10)

A102

00Cr19Ni10(304L)

ER308L (H00Cr21Ni10)

A002

0Cr17Ni12Mo2(316)

ER316 (H0Cr19Ni12Mo2)

A202

00Cr17Ni14Mo2(316L)

ER316L (H00Cr19Ni12Mo2)

A022

0Cr18Ni10Ti(321)

ER347 (H0Cr21Ni10Ti)

A132

1Cr18Ni9Ti(321HTB)

ER347 (H0Cr21Ni10Ti)

A132

注:焊接材料必须有带红章的质量证明书或合格证。


三、应用该工艺注意事项


1、严格控制焊缝坡口加工质量,焊缝组装尺寸(间隙、错边量等)。

2、坡口及热影响去必须清理干净,保持干燥。

3、主焊侧焊接工艺与单面氩弧焊工艺完全一样,辅助侧焊工必须配合主焊侧焊工,并保持焊接速度相同,送丝速度根据熔池形状和焊工经验而定,确保内壁焊缝成形美观(辅助侧)。

4、氩弧焊枪磁嘴的规格根据母材厚度、焊缝坡口的大小合理选择,并控制氩气流量,确保焊缝熔池及热影响区得到充分保护。

5、两名焊工同时起弧熄弧,施焊熄弧后氩气持续1~2min保护弧坑。

6、壁板定位焊缝必须在正式焊接前机械清理干净。


四、该工艺的优点

1、焊接质量好,射线拍片合格率高,罐壁内焊缝成形美观。

2、焊接变形小,罐壁外焊缝成形好。

3、工作效率明显提高(增加了同一工作面的劳动力)。

4、降低施工成本。不需焊接背面的充氩保护,不需焊接反面清根打磨,节约氩气和人工。


五、该工艺的缺点

1、增加了施焊难度,要求每组焊工相互配合,保持相同的焊接速度。

2、对焊缝的组对要求高,严格控制焊缝组对间隙。


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