焊工技能培训_焊工证办理-焊工培训学校
熔化焊接与热切割作业：指使用局部加热的方法将连接处的金属 或其他材料加热至熔化状态而完成焊接与切 割的作业。 适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧 气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、 电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割、 激光切割、等离子切割等作业。
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
报名咨询：18206863120（微信同号）
报考条件：
1、年满18周岁，且不超过国家法定退休年龄；
2、身体健康，无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷；
3、具有初中及以上文化程度；
4、具备必要的安全技术知识与技能；
5、相应特种作业规定的其他条件。
报名资料：
1、身份证复印件1份
2、一寸白底照片2张
3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份
4、个人健康承诺书1份（学校提供，本人签字）
关于复审：电工证的复审，由培训机构负责组织复审培训、考试点负责管理考试、应急管理局监管所有流程，特种作业操作证必须在有效期前60天内递交复审申请，否则电工证会过期失效，有些地方电工证可以补审，有些地方电工证不可以补审，为了避免不必要的麻烦，请按时递交电工证复审申请。
考试形式：本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目，满分均为100分，及格分均为80分。
焊工技能标准
一、职业定义
使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围
手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。 2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。 3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。 7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。 9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。 12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。14． 碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。15． 一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
18． 安全技术规程。
2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。
12． 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。
5．梁和柱的焊接。
中级电焊工
1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。10． 焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。11． 等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。13． 常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。
17． 生产技术管理知识。
2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。
10． 分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。
1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。
6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。
4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。
10． 提高生产率的基本知识。
2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。
10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。
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