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2022年昆明市想学氩弧焊焊工证在哪里报名?考试难不难?

[日期:2022-09-14]   来源:云南技能培训网  作者:云南技能培训网   阅读:442次

焊工是一种特种作业工种,从事焊工相关规定工作必须持证上岗,熔化焊接与热切割特种作业操作证每3年需要复审一次。一人一证持证上岗,全国通用。

考试形式:本人参考、单人单桌、分为理论科目和实操科目,满分均为100分,及格分均为80分。

报考咨询:18206863120(微信同号)

报名资料:

1、身份证复印件1份

2、一寸白底照片2张

3、初中及以上文化程度毕业证复印件1份

4、个人健康承诺书1份(学校提供,本人签字)

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附:如复审操作证需提供操作证原件复印件1份(复审免考实操,理论考试合格即可)

如同时从事高空作业和焊工作业的相关人员,需要同时持有或报考高空作业证和焊工作业证两种特种作业操作证。

焊工技能知识

21.冷裂纹产生的原因有哪些? 

冷裂纹产生的原因主要有以下三个方面: 

(1)淬硬倾向钢的淬硬倾向越大,含碳量超过16MnR钢的含碳量的材料,越易产生冷裂纹; 

(2)氢的作用:焊接时,焊缝金属吸收了较多的氢,由于焊缝冷却速度很快,有一部分氢气仍残留在焊缝金金属中; 

(3)焊接应力:氢、淬硬组织和应力这三个因素是导致冷裂纹的主要原因。 

冷裂纹易产生在焊接低合金高强度钢、中碳钢、合金钢等类型钢中,而焊接低碳钢、奥氏体不锈钢时较少发生。 


22.混合气体保护焊时,采用脉冲电弧有什么优点? 

混合气体保护焊采用脉冲电弧,是气体保护电弧技术发展上的一个飞跃,它扩大了气电焊的应用范围,并且具有以下优点: 

(1)建有短路过渡和射流过渡的优点,即可焊接薄板,又能焊接厚板,且适于全位置焊接。

(2)可有效地控制输入到母材的热量,以改善焊接接头性能 3、电流调节范围宽,适应性强 。


23.酸性焊条和碱性焊条有何区别? 

酸性焊条工艺性能好,成形美观,对铁锈、油脂、水分等不敏感,吸潮性小,用交直流电源均可,其缺点是脱硫、除氧不彻底,不能脱磷、抗裂性差,机械性能较低。 

碱性焊条抗裂性好,除氧较彻底,脱渣容易,焊缝成型美观,机械性能较高,其缺点是吸潮性较强、抗气孔性能差,一般只能用直流电源,但若在药皮中加入适量稳弧剂,则用交、直流均可。 


24.如何提高搭接接头的连接强度? 

提高搭接接头联接强度的措施是: 

(1)在结构允许的前提下,尽量采用既有侧面角焊缝、又有正面角焊缝的搭接接头,以降低应力集中,改善应力分布; 

(2)在搭接焊缝处,增加塞焊缝和开槽焊缝;

(3)直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形状。 


25.什么叫磁偏吹?如何克服? 

直流电弧焊时,因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有: ① 采用短弧小电流进行焊接; ②适当改变焊件上接地线的部位和使用双接地线; ③ 调整焊条角度,使之向偏吹一侧倾斜; ④ 焊接较小工件时,可将焊接电缆在焊件上缠绕两三圈使产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。 


26.预热的主要作用是什么? 

预热是降低焊后冷却速度的有效措施,它既可延长奥氏体转变温度范围内的冷却时间、降低淬硬倾向,又可延长焊接最高加热温度至100℃的冷却时间,有利于氢的逸出。另外,预热还可以减少焊接应力,有利于防止冷裂纹的产生。 


27.产生夹渣的原因是什么?如何防止? 

产生夹渣的原因有: ①接头边缘有污物存在; ②坡口太小,焊条直径太粗,焊接电流过小; 

③焊接时,焊接的角度和运条方法不恰当,熔渣和铁水辩认不清:把熔化金属和熔渣混杂在一起; ④焊缝冷却速度过快,熔渣来不及上浮; 

⑤母材金属和焊接材料的化学成分不当。例如,当熔池内含氧、氮等成份较多时,形成夹杂物的机会就增多。 

 防止夹渣的措施有: 

① 底清除渣壳、坡口边缘的氧化皮; 

② 正确运条,有规则的摆动焊条,搅动熔池,促使熔渣与铁水分离。 

③ 改善熔渣浮出条件:采取减慢焊接速度,增加焊接电流等,来防止焊缝金属冷却过快。 


28.如何减少焊接接头的应力集中? 

减少焊接接头应力集中的措施是: 

(1)尽量采用对接接头,对接接头的余高值不应太大,焊趾处应尽量圆滑过渡; (2)对丁字接头(十字接头)应该开坡口或采用深熔焊,以保证焊透; (3)减少或消除焊接缺陷,如裂纹、未焊透、咬边等; (4)不同厚度钢板对接时,对厚板应进行削薄处理; (5)焊缝之间不应过分密集,以保证有最小的距离; (6)焊缝尽量避免出现在结构的转弯处。 


29.影响焊接接头机械性能的因素有哪些? 

焊缝金属的机械性能决定于填充材料的化学成分、熔合比、焊接层次和焊接线能量。 

热影响区的机械性能决定于焊接线能量。整个焊接接头的机械性能还和焊后是否进行热处理有关。 


30.为预防产生冷裂纹,15CrMo珠光体耐热钢焊接时应该采取哪些工艺措施? 

为预防15CrMo钢焊接时产生冷裂纹,需采取下列工艺措施: 

(1)焊前对焊件预热至150~300℃进行焊接,但氩弧焊打底和CO2气体保护焊时,可以降低预热温度或不预热

(2)焊后应立即用石棉布履盖焊缝及热影响区,使其缓慢冷却 

(3)焊后应立即进行680~700℃的高温回火。

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